Potravinárska sodná soľ karboxymetylcelulózy (skrátená ako NaCMC , označovaná ako CMC) je vo vode rozpustný aniónový éterový produkt s použitím prirodzenej bavlny a drevného vlákna ako základnej suroviny, pomocou reakcie kyseliny chlóroctovej s hydroxidom sodným a etherifikačným činidlom. Vodný roztok CMC je zahustený, stabilný, udržuje vlhkosť, emulguje a suspenduje.
Vzhľadom na to, že požiadavky na kvalitu CMC sa zlepšujú, aplikácia CMC v požiadavkách na nápoje s kyselinou mliečnou sa stáva prísnejšou, čo vyžaduje, aby nápoje s kyselinou mliečnou pridali CMC, nápoj by mal byť rovnomerný a stabilný, nedochádza k zrážkam a zrážkam vody skladovateľnosť. V súčasnosti je domácou produkciou CMC hlavne etanolové rozpúšťadlo a celulózový materiál v alkalizácii a éterifikačnej reakcii miesiaceho reaktora, celulóza, hydroxid sodný a reakčné rozpúšťadlo sú úplne zmiešané s alkalizáciou a etherifikačnou reakciou na prípravu karboxymetylnatého vlákna, ale všeobecné zariadenie a procesy efektívnosti etherifikácie sú nízke, produkt nahrádza jednotnosť a iné chyby. Získané produkty majú nízku uniformitu, nízku odolnosť, nízku stabilitu a v nápojoch s kyselinou mliečnou, nápoje s kyselinou mliečnou sú rozvrstvené a vyzrážané, takže je ťažké aplikovať na potravinové nápoje s kyselinou mliečnou. Niektoré techniky Na zlepšenie kyslosti sodnej soli karboxymetylcelulózy sa uskutočňuje postupná reakcia a pridajú sa ďalšie sieťovacie činidlá. Pri reakcii krok za krokom je reakčná doba dlhá, výroba alkalických vlákien nie je jednoduchá, prevádzka malých elastických vlastností; pridať ďalšie zosieťovacie činidlo, či už možno použiť potraviny, potrebuje ďalší dôkaz.
Tento spôsob prípravy získanej sodnej soli karboxymetylcelulózy má výhody správnej viskozity a dobrej odolnosti voči kyselinám a môže sa použiť ako suspenzný stabilizátor pre nápoj s kyselinou mliečnou.
Produkt sa pripraví alkalizáciou reaktora na alkalizáciu reakcie, éterifikačnou reakciou v peperovom reaktore, trojnásobným premytím neutralizáciou, kontinuálnym stripovaním, sušením a rozomletím procesov.
1. Alkalizačný reaktor používaný v alkalizačnom reaktore je reaktor s dvojitým šachtám S, pridajte príslušné suroviny: rafinovanú bavlnu , drevnú buničinu , etanolový roztok, roztok hydroxidu sodného na reakciu, alkalizačnú reakčnú teplotu 15-19 stupňov. Po ukončení pridávania etanolového roztoku kyseliny chlóroctovej sa dobre premieša, reakčná doba disperzie je 15 až 25 minút po skončení reakcie do pluhového reaktora.
2. V enzymatickej reakcii radličkového reaktora je miešacia hriadeľ použitého reaktora horizontálne jednosmerný, pomaly zvyšovaný na 80 stupňov za 30 minút a udržovaný v reaktore. Teplota 30 minút. Po ukončení izolácie materiál ochladený na 50 stupňový výboj môžete vyrábať surové sodné karboxymetylcelulózy;
3. A potom v umývaní, kontinuálne stripping, sušenie, drvenie a ďalšie procesy, môžete získať vysoko kyselinové produkty karboxymetylcelulózy sodné.
(Ak máte záujem o túto metódu, môžete mi nechať správu alebo e-mail, dám vám detailný spôsob metódy.)